線束端子沖壓系統(tǒng)解決方案
線束端子沖壓系統(tǒng)解決方案
驅(qū)控一體設(shè)計(jì)、定位精度高、沖壓均勻準(zhǔn)確
線束是汽車電路中連接各電氣設(shè)備的關(guān)鍵部件，運(yùn)載設(shè)備之間來往的通訊信號(hào)和功率輸送，而端子壓接又是線束制造過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
行業(yè)背景
線束是汽車電路中連接各電氣設(shè)備的關(guān)鍵部件，運(yùn)載設(shè)備之間來往的通訊信號(hào)和功率輸送，而端子壓接又是線束制造過程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
傳統(tǒng)的端子壓接主要靠異步電機(jī)帶動(dòng)偏心輪機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)端子沖壓成型，其弊端是端子成型厚度完全依靠機(jī)械部件調(diào)整，無法做到精確控制，且壓裝過程中沒有壓力數(shù)據(jù)反饋，無法判斷端子成型質(zhì)量，上述缺陷將導(dǎo)致質(zhì)量控制成本急劇上升。
信捷線束端子沖壓設(shè)備采用伺服控制方案，可以準(zhǔn)確控制沖壓位置，監(jiān)控端子成型壓力，提高端子合格率的同時(shí)還能自動(dòng)篩選出不合格品，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)極大減輕管理成本。
控制方案
線束端子沖壓伺服專機(jī)將工藝集成于伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部，采用行業(yè)領(lǐng)先的工藝流程，無需PLC編程控制，直接調(diào)用內(nèi)置程序，完成相應(yīng)參數(shù)的設(shè)置即可立即使用。
單機(jī)使用時(shí)
可搭配TG系列觸摸屏便捷地進(jìn)行功能選擇、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)監(jiān)控、NG顯示和動(dòng)作觸發(fā)等，可外接腳踏板等開關(guān)通過IO信號(hào)觸發(fā)沖壓動(dòng)作。
配合產(chǎn)線使用時(shí)
可以通過RS485或RS232與上位機(jī)進(jìn)行通訊來選擇功能、設(shè)置參數(shù)、監(jiān)控沖壓數(shù)據(jù)、讀取NG代碼、觸發(fā)動(dòng)作等，也可連接上位機(jī)的IO接口來觸發(fā)沖壓動(dòng)作。
方案優(yōu)勢(shì)
驅(qū)控一體設(shè)計(jì)
驅(qū)控一體的集成解決方案，內(nèi)置端子沖壓行業(yè)工藝，無需PLC控制及編程工作，接線簡(jiǎn)單，調(diào)試方便快捷。
偏心輪運(yùn)動(dòng)軌跡換算功能
僅需輸入偏心輪機(jī)構(gòu)可上下運(yùn)行的最大行程，即可計(jì)算出機(jī)械運(yùn)動(dòng)軌跡，使得下壓速度均勻，位置準(zhǔn)確。
沖壓距離探測(cè)功能
可按照設(shè)定的轉(zhuǎn)矩探測(cè)出機(jī)械刀頭實(shí)際可到達(dá)的最低位置，并根據(jù)輸入的端子厚度參數(shù)自動(dòng)計(jì)算出下壓目標(biāo)位置。
沖壓未端轉(zhuǎn)矩檢測(cè)
可根據(jù)沖壓到位時(shí)的轉(zhuǎn)矩反饋來識(shí)別出未剝線、未放線、線芯大量缺失等不合格狀況。
重復(fù)定位精度高
經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間多次重復(fù)運(yùn)行，沖壓到位的定位精度高、穩(wěn)定性好。
多步壓裝功能
可通過脈沖/通訊觸發(fā)單步任務(wù)執(zhí)行、多步任務(wù)連續(xù)執(zhí)行或多步任務(wù)分步執(zhí)行。
